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Die Herstellung von Acryl harz umfasst einen radikalischen Polymer isations mechanismus, das Formulierung-und Prozess design, die Kontrolle von Synthese rohstoffen (Acryl monomere, Lösungsmittel, Initiatoren, Hilfsmittel usw.), Produktions anlagen und Prozess bedingungen. Messung und Instrumente, Produktions betriebe, zentrale Kontrolle, Qualitäts prüfung, Verpackung und andere Verbindungen.
Das Prinzip der chemischen Synthese reaktion von Acryl harz ist die radikalische Polymer isation von Monomeren, einschl ießlich der Initiierung der Acrylsäure kette, des Wachstums der Kette und der Beendigung der Kette. Der Reaktions mechanismus ist relativ komplex.
Es ist hervor zu heben, dass die Acryl harz reaktion eine exotherme Reaktion ist (im Anfangs-und späteren Stadium der Reaktion ist ein wenig Erhitzen erforderlich, und die Polymers yn these kann grunds ätzlich aufrechterhalten werden, wenn die Reaktion selbst in der Mitte der Reaktion exotherm ist) und die Alkydharz reaktion eine endotherme Reaktion ist (Es muss fortgesetzt werden Die Dehydrat isierungs reaktion kann nur durch Erhitzen und Erhitzen durchgeführt werden).
Wenn man die vielen Einfluss faktoren bei der Herstellung von Acryl harz objektiv und richtig im Voraus erkennen kann, und sich rechtzeitig und richtig mit den bestehenden Problemen und versteckten Gefahren auseinander setzt, sie können Fehler oder Verluste in der Produktion effektiv vermeiden und Produkt qualifizierung und kontinuierliche und stabile Produktion sicherstellen.
Zum Beispiel gibt es einige abnormale Phänomene in der Produktion, wie hoher oder niedriger Feststoff gehalt oder Viskosität von Acryl harz, hoher Geruch, niedrige Monomer umwandlung srate usw. Acrylsäure hersteller können wirksame Maßnahmen ergreifen, um Anpassungen vorzunehmen, so dass unqualifizierte Produkte geändert werden können. Um sich zu qualifizieren, ist diese Art von Phänomen reversibel.
Ein anderes Beispiel ist, dass die Farbe von Acryl harz relativ dunkel ist, wie gelblich oder rötlich, das Aussehen von Harz produkten weiß, milchig und schlammig ist und das Harz eine schlechte Fließ fähigkeit aufweist. Gel und kolloidale Partikel.
Eine solche Situation ist eine irreversible Anomalie, die schwer zu bewältigen ist oder sogar unmöglich zu retten ist. Versuchen Sie, das Auftreten dieses Problems zu vermeiden und zu beseitigen. Achten Sie bei der Entstehung dieser Art von fertiger Acrylsäure besonders darauf, nicht in nach gelagerte Kunden zu fließen, da sonst die Folgen schwer wiegender werden.
1. Einführung in die wichtigsten Rohstoffe von Acryl harz
Acryl harz rohstoffe, insbesondere Monomere, müssen vor dem Betreten der Fabrik sorgfältig Charge für Charge getestet werden.
Wenn es einige Probleme mit den Rohstoffen gibt und sie eifrig sind zu produzieren, dieAcrylsäure lieferantMuss Vor produktions tests sorgfältig durchführen, um sicher zustellen, dass die Produktion qualifiziert ist. Die Rohstoffe sind das kritisch ste Bindeglied und müssen erfasst werden.
2. Lösungsmittel für Acryl harz
Häufig verwendete Lösungsmittel für die Acryl harzes yn these sind Toluol, Xylol, Butyl acetat, Trimet hyl benzol, CAC, PMA, BCS, Butanol und andere Lösungsmittel.
Petroleum Lösungsmittel Isomer isierung Produkt qualität, mit weniger Reinheit und Geruch und geringerem Gehalt an Feuchtigkeit und anderen Komponenten. Insbesondere je enger der Prozess bereich von Lösungsmitteln wie Toluol und Xylol, die üblicher weise als Rückfluss lösungsmittel verwendet werden, desto besser.
Das Lösungsmittel ist der Träger der Polymer isations reaktion der Acryl harz lösung. Die Farbe des Lösungsmittels ist gelb oder der Inhalt ist unqualifiziert, und es ist schwierig, die Herstellung von qualifiziertem Harz sicher zustellen. Daher ist es sehr wichtig sicher zustellen, dass das Lösungsmittel qualifiziert ist.
Wenn der Wassergehalt des Lösungsmittels zu groß ist, nachdem das Lösungsmittel in das Lösungsmittel gegeben wurde, bevor das gemischte Monomer tropfenweise zur Reaktion hinzugefügt wird, es sollte sicher gestellt werden, dass genügend Zeit vorhanden ist, um das Lösungsmittel unter Rückfluss und Rühren zu dehydrieren, bis das Wasser vollständig dehydriert ist.
Nachdem das gesamte Lösungsmittel in der späteren Phase der Reaktion hinzugefügt wurde, erfordert der Prozess 30 Minuten lang Rückfluss. und dieser Prozess kann nicht ignoriert werden, um sicher zustellen, dass das gesamte Wasser im System durch den Rückfluss heraus genommen wird.
Die zweite besteht darin, sicher zustellen, dass nur sehr wenige Reste vorhanden sindButyl acryl monomer/Initiatoren im System, um Probleme wie starken Geruch von Acryl harz und schlechte Farb haltbarkeit zu vermeiden.
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