EN
jp 
ko 
de 
es 
it 
ru 
pt 
ar 
vi 
th 
SCHLIESSEN
SCHLIESSEN
Suche
Nachdem das Harz in Fässer gefüllt ist, wird festgestellt, dass es Verunreinigungen oder abnormale Bedingungen wie dunkles Aussehen oder Wasser tropfen gibt. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Ursache gefunden werden. Probleme mit Partikeln oder anderen Verunreinigungen können aus drei Gründen auftreten.
Wenn der Filter beutel während der Harz druck filtration gebrochen ist oder die Feinheit des Filter beutels nicht qualifiziert ist, sollte das Acryl harz zu diesem Zeitpunkt erneut gefiltert werden. Das Verpackungs fass ist nicht sauber; Das Wasser im Verpackungs fass oder andere Original chemikalien im Recycling fass wurden nicht gründlich gewaschen.
Während der Harz druck filtration sollten häufig Proben entnommen werden, um visuell zu überprüfen, ob das Harz klar und transparent ist. Verwenden Sie ein Schaber feinheit messgerät, um zu prüfen, ob die Feinheit qualifiziert ist. Vor dem Verpacken muss die Qualität der Verpackungs fässer, insbesondere der Recycling fässer, streng überprüft werden.
Qualifizierte Verpackungs fässer sollten in das Lager gestellt werden, um Wasser oder Sand und Staub zu vermeiden. Qualifizierte Harze müssen nach dem Abkühlen vom Acryl hersteller verpackt werden. Die Fass abdeckung sollte nicht sofort festgezogen werden, da sich der Lauf sonst beim Transport bei Hitze leicht verformen lässt.
Erscheinung sanford rungen der Verpackungs fässer: Deckel der großen und kleinen Fässer festziehen, gleichzeitig müssen sie mit Eisenblechen oder Kunststoff abdeckungen abgedeckt werden.
Die Qualität der Tropf prozess kontrolle hat einen großen Einfluss auf die Harz qualität und die Produktions sicherheit. Der Grund, warum die Reaktion tropfende gemischte Monomere gleichmäßig und moderat sein sollten, besteht darin, die Reaktion gleichmäßig und den Material wärme austausch gut zu machen.
Daher muss die tropfenweise Zugabe von gemischten Acrylsäure monomeren die besten Anforderungen an die Abwurf geschwindigkeit haben. Im Allgemeinen ist der Feststoff gehalt 50%, und die Dropwise-Addition wird in 2,5-3 h abgeschlossen; der allgemeine Feststoff gehalt beträgt 60%, und die Dropwise-Addition ist in 3,0-3,5 h abgeschlossen; hoch Der Feststoff gehalt (70%) sollte tropfenweise in 4,5-6 h hinzugefügt werden. Dies sind die empirischen Daten, die in der Massen produktion gesammelt wurden. Es ist am besten, die Tropf zeit des Monomers aus verschiedenen Gründen nicht willkürlich zu ändern.
Aufgrund eines unsachgemäßen Prozess betriebs, wenn das gemischte Monomer tropfenweise hinzugefügt wird, gibt es eine Situation der Spülung im Kessel, weil die Produktions reaktion von Acryl harz eine Lösungs polymer isations reaktion ist, was eine exotherme Reaktion ist.
Es gibt zwei Situationen für das Stanzen. Erstens: Wenn die Tropf zeit und die Geschwindigkeit der Betriebs abläufe nicht streng kontrolliert werden, wie z. B. die Tropfen geschwindigkeit des gemischten Monomers zu schnell ist. Außerdem ist die Wärme, die durch das wärme leitende Öl im Mantel des Reaktors abgegeben wird, zu groß, was dazu führt, dass sich die Reaktions flüssigkeit schnell erwärmt. und die Reaktions wärme ist zu groß und zu schnell. Wenn die Acrylsäure nicht rechtzeitig abgekühlt wird, führt dies unweigerlich zu einem starken Anstieg des Topfes und zum Spülen.
Zu diesem Zeitpunkt sollten Sofort maßnahmen ergriffen werden: Schalten Sie sofort das Wärme übertragungs öl aus, schalten Sie eine große Menge Kühlwasser für eine schnelle Abkühlung ein, hören Sie schnell auf zu rühren, und hör auf, das gemischte Monomer zu tropfen. Zu diesem Zeitpunkt muss der Bediener auf die persönliche Sicherheit achten und darauf achten, Brände durch brennbare Stoffe zu vermeiden.
Das zweite ist, dass die Temperatur manchmal niedrig ist, wenn das gemischte Monomer tropfenweise hinzugefügt wird. Wenn die Tropfen geschwindigkeit zu hoch ist, die Temperatur zu schnell ansteigt und sich das Material im Wasserkocher bis zu einem gewissen Grad ansammelt, ist die Reaktion heftig und die freigesetzte Wärme nimmt plötzlich zu. Zu diesem Zeitpunkt ist es zu spät für eine normale Wärme ableitung und Kühlung.
Zu diesem Zeitpunkt sollten die oben genannten Notfall maßnahmen auch ergriffen werden, bis das Rühren nicht gestartet wird, das Kühlwasser aus geschaltet wird, die Temperatur langsam erhöht wird, und das gemischte Monomer wird langsam tropfenweise hinzugefügt, bis es normal ist. In den beiden oben genannten Situationen muss der Acrylsäure hersteller geeignete Maßnahmen ergreifen, da dies sonst schwer wiegende Folgen haben wird.
Verwandte Nachrichten
Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen über Douwin Chemikalien
Nehmen Sie Kontakt auf
Senden Sie uns eine E-Mail mit Fragen oder Anfragen oder verwenden Sie unsere Kontaktdaten. Wir würden uns freuen, Ihre Fragen zu beantworten.